सतह कोटिंग प्रक्रिया में ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार पाउडर कोटिंग, इलेक्ट्रो-प्लेटिंग, एनोडाइजिंग, हॉट गैल्वनाइजिंग, इलेक्ट्रो निकल चढ़ाना, पेंटिंग आदि शामिल हैं।सतह के उपचार के लिए कार्य जंग को रोकने या केवल उपस्थिति में सुधार करने के प्रयास में है।इसके अलावा, इनमें से कुछ उपचार उन्नत यांत्रिक या विद्युत गुण भी प्रदान करते हैं जो घटक की समग्र कार्यक्षमता में योगदान करते हैं।

पाउडर कोटिंग या छिड़काव- इस प्रकार के उपचार के साथ, धातु के हिस्सों को एक आवश्यक तापमान पर पहले से गरम करने की आवश्यकता होती है और फिर भाग को द्रवित बिस्तर में डुबाने या पाउडर को भाग पर स्प्रे करने की आवश्यकता होती है।इलाज के बाद, यह पाउडर की विशिष्ट संपत्ति पर निर्भर करता है।
आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला पाउडर राल एपॉक्सी सामग्री या रिल्सन होता है।

विद्युत- यह प्रक्रिया सब्सट्रेट पर एक पतली धात्विक कोटिंग बनाती है।इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया एक सकारात्मक रूप से चार्ज विद्युत प्रवाह को भंग धातु आयनों वाले समाधान के माध्यम से और धातु के हिस्से के माध्यम से एक नकारात्मक चार्ज विद्युत प्रवाह से गुजरती है।इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए उपयोग की जाने वाली सामान्य धातुएं कैडमियम, क्रोमियम, तांबा, सोना, निकल, चांदी, टिन और जस्ता हैं।बिजली का संचालन करने वाली लगभग किसी भी आधार धातु को उसके प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए इलेक्ट्रोप्लेट किया जा सकता है।

रासायनिक उपचार- इस पद्धति में ऐसी प्रक्रियाएं शामिल हैं जो रासायनिक प्रतिक्रिया के माध्यम से सल्फाइड और ऑक्साइड की पतली फिल्में बनाती हैं।धातु के रंग, जंग से सुरक्षा, और पेंट की जाने वाली सतहों की प्राइमिंग के लिए विशिष्ट उपयोग हैं।ब्लैक ऑक्साइड स्टील के पुर्जों के लिए एक बहुत ही सामान्य सतह उपचार है और स्टेनलेस स्टील भागों की सतह से मुक्त लोहे को हटाने के लिए "निष्क्रियता" का उपयोग किया जाता है।

एनोडिक ऑक्सीकरण- इस प्रकार की सतह के उपचार का उपयोग आमतौर पर हल्की धातुओं, जैसे एल्यूमीनियम और टाइटेनियम के लिए किया जाता है।ये ऑक्साइड फिल्में इलेक्ट्रोलिसिस द्वारा बनाई जाती हैं, और चूंकि वे झरझरा होते हैं, रंगाई और रंगाई एजेंटों को अक्सर बेहतर सौंदर्य उपस्थिति के लिए निर्दिष्ट किया जाता है।एनोडाइजेशन एक बहुत ही सामान्य सतह उपचार है जो एल्यूमीनियम भागों पर जंग को रोकता है।यदि पहनने का प्रतिरोध भी वांछनीय है, तो इंजीनियर इस पद्धति का एक संस्करण निर्दिष्ट कर सकते हैं जो भाग की सतह पर अपेक्षाकृत मोटी, अत्यंत कठोर, सिरेमिक कोटिंग बनाता है।

गरम डुबकी- इस प्रक्रिया के लिए सतह धातु की फिल्म बनाने के लिए भाग को भंग टिन, सीसा, जस्ता, एल्यूमीनियम, या मिलाप में डुबोना पड़ता है।हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग स्टील को पिघला हुआ जस्ता युक्त बर्तन में डुबोने की प्रक्रिया है।अत्यधिक वातावरण में संक्षारण प्रतिरोध के लिए उपयोग किया जाता है, सड़कों पर गार्ड रेल को आमतौर पर इस सतह के उपचार के साथ संसाधित किया जाता है।

चित्र- भूतल उपचार पेंटिंग आमतौर पर इंजीनियरों द्वारा एक भाग की उपस्थिति और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए निर्दिष्ट की जाती है।स्प्रे पेंटिंग, इलेक्ट्रोस्टैटिक पेंटिंग, डिपिंग, ब्रशिंग और पाउडर कोट पेंटिंग विधियाँ कुछ सबसे सामान्य तकनीकें हैं जिनका उपयोग पेंट को घटक की सतह पर लागू करने के लिए किया जाता है।भौतिक वातावरण की एक विस्तृत श्रृंखला में धातु के हिस्सों की रक्षा के लिए कई प्रकार के पेंट फॉर्मूलेशन हैं।ऑटोमोटिव उद्योग ने कारों और ट्रकों को पेंट करने की प्रक्रिया को स्वचालित कर दिया है, हजारों रोबोट हथियारों का उपयोग किया है और अत्यंत सुसंगत परिणाम उत्पन्न किए हैं।