एल्यूमीनियम भागों के लिए, उन्हें रेत कास्टिंग, स्थायी मोल्ड कास्टिंग और डाई कास्टिंग प्रक्रिया के माध्यम से आकार दिया जा सकता है।

डाई कास्टिंग सटीक आयाम, तेजी से परिभाषित, चिकनी या बनावट-सतह धातु भागों के उत्पादन के लिए एक निर्माण प्रक्रिया है।यह पिघला हुआ धातु को उच्च दबाव में पुन: प्रयोज्य धातु मरने के लिए मजबूर करके पूरा किया जाता है।इस प्रक्रिया को अक्सर कच्चे माल और तैयार उत्पाद के बीच की न्यूनतम दूरी के रूप में वर्णित किया जाता है।"डाई कास्टिंग" शब्द का उपयोग तैयार भाग का वर्णन करने के लिए भी किया जाता है।

शब्द "स्थायी मोल्ड कास्टिंग" को "गुरुत्वाकर्षण डाई कास्टिंग" भी कहा जाता है, यह एक गुरुत्वाकर्षण सिर के नीचे धातु के सांचों में बनाई गई कास्टिंग को संदर्भित करता है।

स्थायी मोल्ड कास्टिंग स्टील या अन्य धातु मोल्ड और कोर का उपयोग करता है।एल्युमिनियम को सांचे में डालने से मजबूत कास्टिंग बनती है।स्थिरता के साथ अत्यधिक दोहराने योग्य भागों को बनाने के लिए स्थायी मोल्ड का उपयोग किया जाता है।उनकी तेजी से शीतलन दर एक अधिक सुसंगत सूक्ष्म संरचना उत्पन्न करती है, जो यांत्रिक गुणों में काफी सुधार कर सकती है।

मिश्र धातु के पहिये बनाने के लिए स्थायी मोल्ड कास्टिंग का उपयोग किया जाता है।एल्यूमीनियम के पहिये भी स्टील के पहियों की तुलना में हल्के होते हैं, जिन्हें घुमाने के लिए कम ऊर्जा की आवश्यकता होती है।वे अधिक ईंधन दक्षता, साथ ही बेहतर हैंडलिंग, त्वरण और ब्रेकिंग प्रदान करते हैं।हालांकि, भारी शुल्क वाले औद्योगिक ट्रैक अनुप्रयोगों के लिए, स्टील के पहिये अधिक सामान्यतः उपयोग किए जाते हैं।उनका स्थायित्व उन्हें मोड़ना या दरार करना लगभग असंभव बना देता है।जब एक ट्रैक पर उपयोग किया जाता है, तो स्टील के पहिये ट्रैक की अनियमितताओं के लिए अधिक क्षमाशील होते हैं, जिससे सुरक्षा बढ़ती है।

वांछित उत्पाद के पैटर्न के चारों ओर एक अच्छा रेत मिश्रण पैक करके रेत कास्टिंग बनाई जाती है।ठंडा करते समय एल्यूमीनियम के संकोचन की अनुमति देने के लिए पैटर्न अंतिम उत्पाद से थोड़ा बड़ा है।रेत की ढलाई किफायती है क्योंकि रेत का कई बार पुन: उपयोग किया जा सकता है।यह बड़े मोल्डिंग या विस्तृत डिजाइन वाले लोगों को बनाने के लिए भी प्रभावी है।अपफ्रंट टूलिंग की लागत कम है, लेकिन प्रति-भाग की कीमतें अधिक हैं, जिससे बड़े पैमाने पर उत्पादन पर विशेष कास्टिंग के लिए उपयुक्त रेत कास्टिंग हो जाती है।

अपने छोटे घनत्व, संक्षारण प्रतिरोध और कई उत्कृष्ट विशेषताओं के साथ एल्यूमीनियम कास्टिंग, एयरोस्पेस, वाहन, मशीनरी और अन्य उद्योगों में अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।विशेष रूप से मोटर वाहन उद्योग में, ऊर्जा उपयोग में सुधार के लिए ईंधन की खपत को कम करने के लिए, ऑटोमोबाइल के अधिक से अधिक भागों को एल्यूमीनियम सामग्री में अनुकूलित किया जा रहा है।